作为国内知名乘用车企，一汽大众一直走在推进数字化转型，打造“智慧工厂”的前沿。3月16日，一汽大众携手智能制造及工业互联网服务商中科信同，正式启动一汽大众2期实验室项目数字化工厂项目，将其打造成为一汽大众位于长春的数字化智能化示范工厂。

一汽大众长春基地

一汽-大众投入巨资、经过4年建设的汽车试验场一期在长春落成。一汽大众长春基地下设整车生产厂、冲压中心、动力总成事业部、质量保证部、技术开发部等各职能部门。目前长春基地引用世界先进的大众集团MQB和MLB平台，生产的各个环节大量运用了在国际上具备优势的设备、工艺，从根本上保证了一汽-大众产品在每一个生产环节的精密和稳定。主要产品，包涵奥迪A6L、奥迪Q5L、奥迪A4L、迈腾、CC、蔚领。

一汽大众长春基地焊装车间采用业界公认的“VASS”电气标准，装备大量国际一线供应商的机器人，实现了该车间100%的自动化率。由于防尘要求，进入涂装车间，总是需要全副武装。为了提升生产效率，保证车间激光焊接、MAG焊、喷头的清理工作、终检验环节的无尘化安全生产，项目将导入中科信同智能化巡检系统，实施焊装车间的数字化建设，提升一汽大众的智能制造生产透明化管理、智能化危险预警、实时精准的安全管控等数字化运营能力。

中科信同智能化巡检现场布置图

传统的巡检制度的落实主要依靠巡逻人员的自觉性，管理者对巡逻人员的工作质量只能做定性评估，容易使巡逻流于形式，因此急需加强工作考核，改变传统手工表格，对巡逻人员监督不力的管理方式。中科信同智能巡检系统可以很好地解决这一难题，使人员管理更科学化和准确，彻底摆脱巡检信息传递不及时，调度人员无法对巡检过程进行监控的弊端。实现巡检工作的电子化、信息化，有效降低人为因素带来的漏检问题，使生产管理层能有效地监督巡检人员的工作状态。

中科信同智能巡检系统可替代人工实现远程例行巡查，在事故和特殊情况下可实现特巡和定制性巡检任务，实现远程在线监测，在减少人工的同时，大大提升运维的内容和频率，改变传统运维方式，实现运维智能化。可自由切换无轨导航和轨迹导航，定制化携带摄像头，定制化多种检测传感器 ，智能巡检机器人通过测温热成像仪，采用视觉识别技术，可自主完成巡检任务，大容量摄像内容本地储存，无缝同步云存储、智能巡检及分析。

中科信同集团2013年成立于中国科学岛，为中国科学院合肥物质科学研究院与政府产业投资共同持股的高新技术企业，国内多行业整体智慧解决方案 、公共安全无人值守解决方案的生产商和服务商，专业从事特种行业智能机器人研发 、生产、销售和服务的创新型企业，获专利200余项， 申报课题2项。